FRP çekme profiller eşit kesit şekli ve boyutuna sahip cam ve çelik profillerin sürekli üretim sürecidir. Kalıplama ekipmanı tarafından oluşturulan çekiş basıncı altında, takviye malzemesi (örn. cam elyafı bükülmemiş fitil, cam elyafı sürekli keçe vb.) Matris malzemeleri (doymamış polyester reçineler vb.) kalıp sistemi ile yüksek mukavemetli profiller elde edilir ve içinde sürekli kürlenir.
Yaygın FRP çekme profiller, yuvarlak çubuklar, yuvarlak borular, köşebent çelik, kare borular, oluk çelik, I-çelik, T-çeliktir. Ekstrüzyon ve çekme profillerden ve kalıplanmış bağlantılardan bir araya getirilen kimyasal platform ve korkuluk sistemi, korozyon direnci, hafif kalite ve yüksek mukavemet, güçlü yapı, güzel görünüm ve uygun kurulum özelliklerine sahiptir.
FRP çekme profiller, genel kalıplama cam çelik ürünlerine kıyasla aşağıdaki avantajlara sahiptir Hafiflik, yüksek mukavemet, iyi korozyon direnci, iyi elektrik yalıtımı, parlak renk, basit bakım
FRP çekme profillerin uygulanması:
1. Petrokimya:
Fiberglasın mükemmel korozyon direnci nedeniyle, petrol ve kimya endüstrilerinde güç ve pnömatik hat braketleri, jeneratör radyatörleri, merdivenler ve tırabzanlar, işletim platformları, koridorlar, yakıt depoları, güç dağıtım panoları ve güç dağıtım evleri, drenaj boruları ve drenaj sistemleri, rıhtım tanımlama işaretleri ve deniz tabanı tanımlama işaretleri, petrol kuyusu pompa çubukları, kulelerdeki dolgu ayakları, filtre ayakları vb.
2. Elektrik gücü:
Üstün performansı nedeniyle, ekstrüde çekme profili, yalıtkan destek bileşeni, yüksek gerilim kablo köprüsü, anten kolonu ve yüksek gerilim akımı çalıştırma çubuğu olarak yaygın şekilde kullanılmaktadır.
3. İnşaat:
çatı desteği, inşaat korkuluğu, duvar güçlendirme ızgarası, otoyol korkuluğu vb. olarak kullanılabilir.