Fiberglas malzemenin dezavantajları nelerdir?

Fiberglas malzemelerin bir takım dezavantajları vardır.

1. Sıcaklık direnci.

Cam elyaf malzeme aynı zamanda cam elyaf takviyeli reçine olarak da adlandırılır. Sıcaklık direnci kullanılan reçine ile ilgilidir. Şu anda, doymamış polyester fiberglas malzeme boruları yaygın olarak kullanılmaktadır ve uzun süreli kullanım sıcaklığı genellikle 70 dereceyi geçemez, ancak epoksi reçine cam elyaf malzemesi gibi olmasına rağmen, uzun süreli kullanım sıcaklığı borusu yaklaşık 100 dereceye ulaşabilir, ancak Maliyet büyük ölçüde artacaktır. Bu kusur, doğrudan gömülü yüksek sıcaklıktaki buhar için göz ardı edilemeyecek önemli bir sorundur. Yüksek sıcaklık buhar yalıtım yapısının dış kılıfı olarak, özellikle yüksek sıcaklık buharı çeşitli nedenlerle 300 dereceyi aştığında, dış kılıfın yüzey sıcaklığının 70 dereceden düşük olması garanti edilemez. Bu nedenle uzun süre yüksek sıcaklıkta çalışması mekanik özelliklerinin düşmesine ve boru hattının kısa sürede hurdaya ayrılmasına neden olacak;

2. İnşaat kalitesi.

Diğer bir önemli sorun, özellikle yüksek su seviyesi alanında saha arayüzü ile başa çıkmak için cam elyaf malzemeden dış koruma borusunun kullanılmasıdır, inşaat koşulları nispeten zayıftır, manuel çalıştırma süreci katı değildir, termoplastik büzülme bandı değildir. bağlı, çatlakları germek kolaydır ve eksik Kürlenmiş cam elyafı malzeme yamaları ve düşük mukavemet, zayıf yamalara ve kırık su sızdırmazlığı sızıntılarına neden olur. Halihazırda ülkemizdeki yapılanmalarda bu tip arayüzlerin kalitesi oldukça ön plana çıkmaktadır. Uzun mesafe boru hatları için birçok arayüz vardır ve arayüz işlemenin kalitesi tüm projenin kalitesini doğrudan etkiler;

3. Termal köprü tedavisi.

Maça borusunu sabitlemek için genellikle maça borusu ile dış koruma borusu arasında sabitleme braketi kullanılır. Sabitleme braketi çoğunlukla malzemeden yapıldığından, buradaki dış koruma tüpünün sıcaklığı çok yüksektir ve bu da bir ısı köprüsüne neden olur. Isı köprüsü düzgün bir şekilde ele alınmazsa, yüksek sıcaklık borunun kaymasına ve borunun çatlamasına neden olarak "çalışma, sızdırma, sızdırma" olgusuna yol açacaktır. Küçük bir hasarın tam baloncuklara yol açabileceği söylenebilir.

4. Strese direnin.

Dış koruyucu malzeme borusu ile karşılaştırıldığında, cam elyaf dış koruyucu borunun akma nihai mukavemeti daha düşüktür. Dış basınç çok yüksek ve yatak yükü çok yüksek olduğunda, boru duvarında sıkıştırma hasarı, boru duvarında bükülme hasarı ve boru çapında deformasyon hasarı meydana gelebilir.