Ana sayfa>Bilgi>İçerik

FRP çekme profillerin özellikleri ve performansı

Feb 06, 2023

FRP çekme profilleraşağıdaki özelliklere sahiptir ve çoğunlukla mekanik yapısal parçalar, yalıtkan parçalar, yüksek frekanslı gerilim parçaları ve diğer işlevsel yapısal parçalar için kullanılır.

 

FRP pultrusion profile fence
FRP pultrüzyon profil çit

 

1. FRP çekme profiller iyi boyutsal kararlılığa sahiptir
Termoset reçine matrisi, vücut şeklinde bir ağ yapısı oluşturmak için işleme sırasında ısı ile çapraz bağlanır ve ürünleri normal koşullar altında iyi boyutsal stabiliteye sahiptir ve kalıplama sonrası büzülme de küçüktür. Uzun süreli sürekli yük altında ürünün şekli ve boyutu çok az değişir, yani sürünme özelliği küçüktür. Sürünme performansı, yükün boyutuna, sıcaklığa ve yükleme süresinin uzunluğuna ve diğer faktörlere bağlıdır. Sabit yük ve sıcaklık koşulları altında, termoset plastikler, uzun süreli yüklemeden sonra termoplastiklere göre çok daha az sürünmeye sahiptir. FRP pultrüzyon profilleri, FRP kare borular, cam elyaf borular, cam elyaf çubuklar, cam elyaf çubuklar.

 

2. FRP çekme profiller, mükemmel ısı direncine ve yüksek sıcaklık direncine sahiptir.
Termoset reçine esaslı kompozit malzeme kürlendikten sonra yumuşamaz ve ısı direnci oldukça stabildir. 1.86MPa'lık bir yük ile ölçülür. Genel olarak, ısı bozulma sıcaklığı 150-260 derece içindedir ve elyaf takviyeli ısıyla sertleşen plastikler mükemmel ısı yalıtımıdır. Termal iletkenliği genellikle metalinkinin yalnızca 1/100 ila 1/1000'i olan 0.35~0.47W/(mK) olan malzemeler, iyi bir ısı yalıtım malzemesi olarak kullanılabilir ve anında kullanılabilir. yüksek sıcaklığa dayanıklı malzeme ve malzemenin ısıl deformasyon sıcaklığı 350 dereceye ulaşabilir, oda sıcaklığında ve yüksek sıcaklıkta yapısal malzemeler olarak kullanılabilir. Cam elyaf/fenolik, roket ve füze motorları için mükemmel bir ısı yalıtım malzemesidir.

 

3. FRP çekme profiller mükemmel elektriksel özelliklere sahiptir
Kompozit malzemeler mükemmel elektrik yalıtım malzemeleridir. Dolgu maddesi olarak mikadan üretilen ürünler daha iyi elektriksel özelliklere sahipse, üstün ark direnci, voltaj direnci ve endüktif elektriksel özelliklere sahip özel parçalar üretmek için kullanılabilir. Kompozit malzemelerin mükemmel elektriksel özelliklerinden dolayı, ürünlerinde elektrokimyasal korozyon ve kaçak akım korozyonu yoktur ve elektrikli ekipmanın güvenilirliğini artırmak ve ömrünü uzatmak için aletlerde, motorlarda ve elektrikli cihazlarda yalıtım parçalarının imalatında yaygın olarak kullanılabilir. hizmet ömrü Ek olarak, ürün, yüksek frekans etkisi altında iyi dielektrik özelliklere ve mikrodalga geçirgenliğine sahiptir ve radomlar gibi çeşitli yüksek frekanslı yalıtım ürünlerinin imalatında kullanılmıştır.

 

4. FRP çekme profiller mükemmel korozyon direncine sahiptir
Reçine bazlı kompozit malzemelerin elektrokimyasal korozyon mekanizması, sıradan çelikten farklıdır. İletken değildir ve dielektrik solüsyondaki iyonları çözmez, bu nedenle atmosfere, suya ve genel asit, alkali, tuz ve diğer ortam konsantrasyonlarına karşı iyi bir kimyasal stabiliteye sahiptir. Özellikle oksitleyici olmayan güçlü asitlerde ve çok çeşitli pH değerlerine sahip ortamlarda iyi stabilite. Çünkü
Bu nedenle, paslanmaz çeliğin baş edemediği belirli ortamların (hidroklorik asit, klor, karbon dioksit, seyreltik sülfürik asit, sodyum hipoklorit ve kükürt dioksit vb.) korozyonu için korozyona dayanıklı ürünlerin imalatında yaygın olarak kullanılır. , ve iyi bir rol oynamıştır.

 

5. FRP çekme profiller iyi yüzey özelliklerine sahiptir
Kompozit malzemeler kimyasal ortamla temas ettiğinde, yüzeyde genellikle çok az korozyon ve kireçlenme olur, bu nedenle sıvı boruları üretmek için sıklıkla kullanılırlar. Boruların iç direnci küçüktür, sürtünme katsayısı düşüktür ve çok fazla güç tasarrufu sağlanır. Kompozit malzemeler genellikle metaller gibi ortamları kirletmek için kolayca metal iyonları üretmediğinden, bu nedenle kompozit ürünler gıda ve ilaç endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca kompozit malzeme çok yüksek sürtünme (pv) sınır değerine sahiptir. Suyla yağlama durumunda sürtünme katsayısı çok küçüktür, yaklaşık 0.01-0.03'tür, dolayısıyla aşınmaya dayanıklı ürünler için de tercih edilen malzemedir.

Soruşturma göndermek